Scopri le catene di trasporto/catene di ancoraggio

Catene di trasporto(chiamate anche catene di ancoraggio, catene di ancoraggio o catene di fissaggio) sono catene in lega di acciaio ad alta resistenza utilizzate per fissare carichi pesanti, irregolari o di alto valore durante il trasporto su strada. Abbinate a elementi di fissaggio come fermagli, ganci e grilli, formano un sistema di fissaggio del carico fondamentale che previene spostamenti, danni e incidenti del carico.

Le principali applicazioni sono:

- Fissaggio di attrezzature edili/pesanti (escavatori, bulldozer)

- Stabilizzazione di bobine di acciaio, travi strutturali e tubi di cemento

- Trasporto di macchinari, moduli industriali o carichi fuori misura

- Ambienti ad alto rischio (spigoli vivi, pesi estremi, calore/attrito)

L'importanza di implementare catene di trasporto:

- Sicurezza:Impedisce lo spostamento del carico che potrebbe causare ribaltamenti o piegamenti a libro.

- Conformità:Conforme agli standard legali (ad esempio, FMCSA negli USA, EN 12195-3 nell'UE).

- Protezione dei beni:Riduce al minimo i danni al carico/camion.

- Efficienza dei costi:Riutilizzabili e durevoli se mantenuti correttamente.

Ecco una guida completa alle catene di trasporto/ancoraggio per il fissaggio del carico sui camion, che affronta alcuni punti specifici ben considerati dagli industriali:

i) Catene di trasporto vs. imbracature a nastro: principali applicazioni e differenze

Caratteristica Catene di trasporto Imbracature in fettuccia
Materiale Acciaio legato (gradi G70, G80, G100) Cinghia in poliestere/nylon
Ideale per Carichi con spigoli vivi, pesi estremi (>10T), elevato attrito/abrasione, elevato calore Superfici delicate, carico leggero,
Forza WLL ultra elevato (oltre 20.000 libbre), allungamento minimo WLL (fino a 15.000 libbre), leggera elasticità
Resistenza ai danni Resiste ai tagli, all'abrasione, alla degradazione UV Vulnerabile a tagli, sostanze chimiche, scolorimento dovuto ai raggi UV
Ambiente Condizioni umide, oleose, calde o abrasive Ambienti asciutti e controllati
Usi comuni Bobine di acciaio, macchinari edili, acciaio strutturale pesante Mobili, vetri, superfici verniciate

Differenza fondamentale:Le catene sono ideali per carichi pesanti, abrasivi o taglienti, dove la durata è fondamentale; le cinghie proteggono le superfici fragili e sono più leggere e facili da maneggiare.

ii) Selezione di catene e ferramenta per carichi diversi

A. Selezione della catena

1. Il voto è importante:

-G70 (Catena di trasporto): Uso generale, buona duttilità.

-G80 (Catena di sollevamento):Maggiore resistenza, comune per il fissaggio.

-G100:Rapporto resistenza/peso più elevato (da utilizzare con hardware compatibile).

- Abbinare sempre la qualità della catena a quella dell'hardware. 

2. Dimensioni e portata massima:

- Calcolare la tensione totale richiesta (secondo normative come EN 12195-3 o FMCSA).

- Esempio: un carico da 20.000 libbre richiede una tensione ≥5.000 libbre per catena (fattore di sicurezza 4:1).

- Utilizzare catene con WLL ≥ tensione calcolata (ad esempio, catena G80 da 5/16": WLL 4.700 libbre). 

B. Selezione dell'hardware

- Raccoglitori:

Legatori a cricchetto: tensione precisa, manipolazione più sicura (ideali per carichi critici).

Lever Binders: più veloci, ma con rischio di ritorno a scatto (richiedono addestramento).

- Ganci/Attacchi:

Ganci di presa: si collegano alle maglie della catena.

Ganci scorrevoli: ancoraggio a punti fissi (ad esempio, telaio di camion).

Ganci a C/Collegamenti a forcella: per attacchi specializzati (ad esempio, occhielli per bobine in acciaio).

- Accessori: Protezioni per bordi, misuratori di tensione, grilli. 

C. Configurazioni specifiche del carico

- Macchinari da costruzione (ad esempio, escavatori):Catene G80 (3/8"+) con morsetti a cricchetto;Fissare i cingoli/le ruote + i punti di attacco; impedire il movimento dell'articolazione.

- Bobine di acciaio:Catene G100 con ganci a C o cunei;Utilizzare l'infilatura a "8" attraverso l'occhiello della bobina.

- Travi strutturali:Catene G70/G80 con rinforzi in legno per impedire lo slittamento;Incrociare la catena con angoli ≥45° per garantire la stabilità laterale.

- Tubi in cemento: bloccare le estremità + catene sul tubo con angoli di 30°-60°.

iii) Protocollo di ispezione e sostituzione

A. Ispezione (prima/dopo ogni utilizzo)

- Maglie della catena:Rifiutare se: allungamento ≥3% della lunghezza, crepe, intaccature >10% del diametro del collegamento, schizzi di saldatura, corrosione grave.
- Ganci/Grilli:Rifiutare se: attorcigliato, aumento dell'apertura della gola >15%, crepe, mancanza di chiusure di sicurezza.

- Raccoglitori:Rifiutare se: maniglia/corpo piegati, nottolini/ingranaggi usurati, bulloni allentati, ruggine nel meccanismo a cricchetto.

- Generale:Controllare l'usura nei punti di contatto (ad esempio, dove la catena tocca il carico);Verificare che le marcature WLL e i timbri di classificazione siano leggibili.

B. Linee guida per la sostituzione
- Sostituzione obbligatoria:Eventuali crepe visibili, allungamenti o timbro di grado illeggibili;Ganci/grilli piegati di >10° rispetto alla forma originale;Usura delle maglie della catena >15% del diametro originale.

- Manutenzione preventiva:Lubrificare mensilmente i leganti a cricchetto;Sostituire i raccoglitori ogni 3-5 anni (anche se intatti; l'usura interna è invisibile);Ritirare le catene dopo 5-7 anni di utilizzo intenso (controllare i documenti).

C. Documentazione

- Conservare registri con date, nome dell'ispettore, risultati e azioni intraprese.

- Seguire gli standard: ASME B30.9 (imbracature), OSHA 1910.184, EN 12195-3


Data di pubblicazione: 26-06-2025

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