Sviluppo del processo di trattamento termico per l'acciaio per catene di alta qualità 23MnNiMoCr54
Trattamento termicoLa qualità e le prestazioni dell'acciaio per catene a maglie tonde sono determinate da questo fattore; pertanto, un processo di trattamento termico razionale ed efficiente rappresenta un metodo efficace per garantire la stabilità dell'acciaio per catene di alta qualità.
Il processo di trattamento termico dell'acciaio per catene di alta qualità 23MnNiMoCr54
Il metodo di riscaldamento a induzione a media frequenza presenta le caratteristiche di una rapida velocità di riscaldamento e di una minore ossidazione, risultando non solo conforme alle attuali esigenze di produzione ecocompatibile, ma anche in grado di raggiungere determinati indici di resistenza e tenacità delle catene a maglie tonde in acciaio. Il processo specifico di trattamento termico a induzione a media frequenza prevede l'utilizzo di un forno a induzione continuo a media frequenza, dotato di apparecchiature di riscaldamento a induzione ad alta potenza, per suddividere la catena a maglie tonde in fasi di tempra e rinvenimento. La temperatura di tempra e rinvenimento, prima dell'inserimento della catena nel forno, è rigorosamente controllata mediante misurazione della temperatura a infrarossi. Dai test effettuati, è emerso che il mezzo di raffreddamento per la tempra e il rinvenimento è l'acqua, la cui temperatura è mantenuta al di sotto dei 30 °C. La potenza del riscaldamento di tempra deve essere compresa tra 25 e 35 kW, la velocità della catena tra 8 e 9 Hz e la temperatura tra 930 °C e 960 °C, in modo che la durezza dello strato temprato e della catena soddisfi determinati requisiti di qualità. La potenza di riscaldamento del processo di tempra è controllata tra 10 e 20 kW e la temperatura è controllata tra 500 °C e 550 °C. La velocità della catena è mantenuta tra 15 e 16 Hz.
(1) Nella fase iniziale della produzionecatena a maglie tonde in acciaioIl metodo di trattamento termico prevedeva l'utilizzo di forni radianti, come i forni a focolare rotante. Per la tempra si utilizzava invece un forno a convezione. Questo metodo richiedeva tempi di riscaldamento lunghi e una bassa efficienza, e in alcuni casi necessitava anche di lunghe catene di trazione. Durante l'intero processo di riscaldamento della catena, a causa dell'elevato grado di ossidazione superficiale, era difficile ottenere grani di austenite molto fini, il che incideva negativamente sulla qualità complessiva della catena di maglie tonde in acciaio prodotta in quel momento. Con il continuo sviluppo della tecnologia di trattamento termico, il metodo di riscaldamento a induzione a media frequenza, sviluppato in seguito, è stato ampiamente utilizzato, migliorando significativamente la qualità del trattamento termico della catena di maglie tonde in acciaio.
(2) Tecnologia di tempra delle catene: inizialmente si utilizzava la tempra a temperatura uniforme, mentre attualmente si sta sviluppando una tecnologia più stabile, basata sulla tempra a temperatura differenziale a media frequenza e sulla tempra a temperatura uniforme combinata con tempra a temperatura differenziale. La cosiddetta tempra a temperatura uniforme si basa sul presupposto che la durezza di ogni parte della maglia della catena sia la stessa dopo la tempra, ma la maglia della catena è realizzata mediante saldatura. Se la temperatura di tempra è troppo bassa, il giunto di saldatura tende a fratturarsi e la durezza della maglia della catena è elevata; inoltre, l'attrito tra la parte esterna del braccio dritto e lo spostamento centrale del trasportatore può facilmente provocare crepe. Se la temperatura di tempra è bassa, anche la tenacità della catena può risultare ridotta. La tempra a temperatura differenziale utilizza il riscaldamento a induzione, che è più adatto alle condizioni di riscaldamento della catena, ovvero la parte superiore della spalla della catena presenta elevata durezza e resistenza all'usura, mentre il braccio dritto ha bassa durezza e buona tenacità. Questo metodo di trattamento termico può migliorare notevolmente la qualità della catena.
Data di pubblicazione: 15 giugno 2021
